彎頭推制機工廠
機械參數(shù)
以下是幾種常見的彎頭機的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)
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型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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電機功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機械視頻
設(shè)備詳細
彎頭推制機
彎頭推制機的操作：將管坯放在模具中后，上模下模合并開始壓制彎頭，在推桿的推制下推制成型，為防止生產(chǎn)出來的彎頭有皺褶缺陷，一般管子會沿著內(nèi)外模的間隙注入液體介質(zhì)，也就是自來水。
彎頭推制機的工作原理：使用壓力機在模具中直接壓制成型，在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。焊接彎頭法則是用模具壓制出兩塊管彎頭半殼體，然后焊接成彎頭的方法，這種方法的后續(xù)工序多，而且大型薄壁類彎頭的焊接制造工藝性較差。
彎頭推制機生產(chǎn)的彎頭特點：外形美觀，管壁厚度也會均勻很多，滿足客戶的要求，提高經(jīng)濟效益，生產(chǎn)方法工序過程簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品精度高，打磨工作量小，工人勞動強度不大，開料損耗少，彎頭的加工余量也小，產(chǎn)品質(zhì)量好，但開料形狀復(fù)雜。
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